실린더 헤드의 변형
실린더 헤드의 표면을 깨끗이 한다.
직정규와 필러 게이지를 이용하여 실린더헤드 표면의 편평도
를 검사한다.
그림과 같이 6군데를 측정한다.
헤드면 편평도 : 한계치 0.1 ㎜
만일 규정 한계치를 초과할 경우는 교환하거나 재가공한다.
실린더 헤드의 재가공의 한계치는 실린더 블럭 재가공에 의해
결정된다. |
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재가공의 한계치
실린더 헤드의 재가공의 양을 "A"
실린더 블럭의 재가공의 양을 "B"로 한다.
최대 한계치 : A + B = 0.2 ㎜
실린더 헤드의 재가공 작업을 실행한 후에는 캠샤프트를 손으로 돌렸을 때 자유럽게 돌아가는지 확인한다. 만약 저항을 느낀다면 실린더 헤드를 교환하여야 한다.
일반적인 실린더 헤드의 높이
136.9 - 137.1 ㎜ |
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캠샤프트의 육안검사
캠샤프트의 긁힘, 변형, 마모를 검사한다.
캠샤프트 런아웃
1. 캠샤프트의 런아웃 측정은 A와 B의 저널에서 실시한다.
런아웃 (전체 지시계 눈금) :
한계치 0.05 ㎜
2. 만약 한계치 초과할 경우에는 캠샤프트를 교환한다. |
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캠샤프트 캠의 높이
1. 캠샤프트 캠의 높이를 측정한다.
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표준 캠 높이 |
마모한계치 |
| VQ 2.0 |
흡기 |
36,940 ~ 37,130 ㎜ |
0.2 ㎜ |
| 배기 |
37,640 ~ 37,830 ㎜ |
| VQ 2.5 |
흡기 |
37,640 ~ 37,830 ㎜ |
| 배기 |
37,640 ~ 37,830 ㎜ |
2. 한계치 이상으로 마모가 되었을 경우에는 캠샤프트를
교환한다. |
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캠샤프트 저널 간극
1. 캠샤프트 브라켓을 장착하고 볼트를 규정된 토크로 조인다.
2. 캠샤프트 베어링 "A"의 내경을 측정한다.
표준 내경 :
1번 : 26.000 - 26.021 ㎜
2, 3, 4번 : 23.500 - 23.521 ㎜ |
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3. 캠샤프트 저널의 외경을 측정한다.
표준 외경 :
1번 : 25.935 - 25.955 ㎜
2, 3, 4번 : 23.435 - 23.455 ㎜
4. 만약 간극이 한계치를 초과할 경우는 캠샤프트와 또는
실린더 헤드를 교환한다.
캠샤프트 저널 간극 :
표준치
0.045 - 0.086 ㎜
한계치
0.15 ㎜ |
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캠샤프트 엔드 플레이
1. 캠샤프트를 실린더 헤드에 장착한다.
2. 캠샤프트 엔드 플레이를 측정한다.
캠샤프트 엔드 플레이 :
표준치
0.115 - 0.188 ㎜
한계치
0.24 ㎜ |
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캠샤프트 스프로켓 런아웃
1. 스프로켓을 캠샤프트에 장착한다.
2. 캠샤프트 스프로켓 런아웃을 측정한다.
런아웃(전체 지시계 눈금) :
0.15㎜ 이하
3. 한계치를 초과할 경우는 캠샤프트 스프로켓을 교한한다. |
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밸브 가이드 간극
1. 그림과 같이 밸브의 비틀림을 측정한다.
(주로 이 방향으로 밸브와 밸브 가이드가 마모되었다.)
밸브 비틀림의 한계치(다이얼 게이지 눈금) :
흡기 0.24 ㎜
배기 0.28 ㎜ |
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2. 만약 한계치를 초과할 경우에는 밸브와 밸브 가이드의
간극을 점검한다.
a. 밸브스템의 지름과 밸브 가이드의 내경을 측정한다.
b. 간극이 규격 내에 들어오는지 검사한다.
밸브와 밸브 가이드의 간극 한계치 :
표준치
흡기 0.08 ㎜
배기 0.1 ㎜
c. 만약 한계치가 초과될 경우는 밸브나 밸브가이드를
교환한다. |
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밸브가이드 교환
1. 밸브가이드를 탈거하기 위하여, 실린더 헤드를 가열된
오일에 담궈서 110 ~ 130 ℃로 열을 가한다. |
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2. 밸브 가이드를 프레스(2톤 이하), 햄머 또는 기타 공구를
사용해 빼낸다. |
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3. 실린더 헤드 밸브가이드 홀의 구멍을 다듬는다.
밸브가이드의 홀의 지름
10.175 - 10.196 ㎜ |
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4. 실린더 헤드를 110 ~ 130 ℃의 열로 가열하고 밸브가이드를
실린더 헤드 위로 누른다.
"L"의 돌출길이 :
12.6 - 12.8 ㎜
5. 밸브가이드를 다듬는다.
밸브내경 :
6.000 - 6.018 ㎜ |
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밸브 시트
밸브 시트를 검사하여 밸브 접촉면과 잘 맞는지 확인하고
지나치게 마모되었을 때는 재작업하거나 교체를 한다.
 밸브 시트를 수리하기에 앞서 밸브와 밸브가이드의 마모를
검사한다. 만약 마모가 되었다면 교환을 하고 밸브시트를
수정한다.
컷팅표면을 균일하게 하기 위해 양손으로 작업을 한다. |
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밸브 시트 교환
1. 기존 시트가 빠질 때까지 보링을 한다. 장비의 깊이멈춤
장치를 설정하여 실린더 헤드의 장착표면을 초과하지
않도록 한다.
2. 실린더 헤드 리세스를 다듬질한다.
오버사이즈 [0.5 ㎜]:
VQ 2.0 VQ2.5
흡기 : 30.500 - 30. 516 ㎜ 흡기 : 35.500 - 35.516 ㎜
배기 : 25.500 - 25. 516 ㎜ 배기 : 30.500 - 30.516 ㎜
다듬질은 밸브 가이드를 중심으로 하여 원을 돌리면서 밸브
시트가 정확히 안착될 수 있도록 한다. |
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3. 실린더 헤드를 가열된 오일에 담구어서 110 ~ 130 ℃로
달군다.
4. 밸브 시트가 바닥에 닿을 때까지 눌러서 맞춘다.
5. 적절한 공구를 사용해서 제원표에 나타난 것과 같이 밸브
시트를 규정치수로 가공하거나 그라인드를 한다.
6. 밸브 시팅조건을 검사한다.
시트면 각 "α" : 44 ˚ 53 ´ - 45 ˚ 07 ´
접촉면 "W" :
흡기 1.09 - 1.31 ㎜
배기 1.29 - 1.51 ㎜ |
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밸브 치수
각 밸브의 치수를 검사한다. 치수는 제원표를 참고한다(EM-67). 만약 밸브 헤드가 여유두께의 0.5 ㎜ 이하로 마모가 되었다면 밸브를 교환한다.
밸브스템 팁의 그라인드 허용은 0.2 ㎜ 이하이다. |
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밸브 스프링
직각도
1. "S"의 치수를 측정한다.
직각도의 기울기 "S" : 2.0 ㎜ 이하
2. 한계치를 초과할 경우는 스프링을 교환한다. |
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압력
밸브 스프링의 압력을 규정된 스프링 높이에서 측정한다.
압력 :
표준치
46.3 ㎏
27.55 ㎜의 높이에서
한계치
43.7 ㎏ 이상
27.55 ㎜의 높이에서
한계치를 초과할 경우는 스프링을 교환한다. |
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밸브 리프터
1. 접촉면과 슬라이딩면의 마모, 긁힘을 검사한다. |
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2. 밸브 리프터와 밸브 리프터 가이드 보어의 지름을 측정한다.
밸브 리프터 외경
VQ 2.0, 2.5
29.960 - 29.975 ㎜ |
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리프터 가이드 보어 지름
VQ 2.0, 2.5
30.000 - 30.021 ㎜ |
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체인 텐셔너, 캠샤프트, 오일 씰 등, 기타 슬라이딩 부품을
